高溫電爐具體介紹,高溫電爐在使用過程中具有很多的優(yōu)點(diǎn)，不過有些 高溫電爐使用的時(shí)間長(zhǎng)的話，對(duì)工作也是有一定的影響的。這時(shí)候?qū)τ诟邷仉姞t的保養(yǎng)工作也是非常重要的。

高溫電爐使用進(jìn)程中，除做試驗(yàn)外，不要長(zhǎng)時(shí)間停留在高溫電爐管區(qū);處理HF時(shí)，請(qǐng)戴手套，以免灼傷;如不小心碰著HF時(shí)，請(qǐng)立即沖水，用葡萄酸鈣加2%的水，揉擦傷處15秒。

高溫電爐煉鋼主要利用電弧熱，在電弧作用區(qū)，溫度高達(dá)4000℃。冶煉過程一般分為熔化期、氧化期和還原期，在高溫爐內(nèi)不僅能造成氧化氣氛，還能造成還原氣氛，因此脫磷、脫硫的效率很高。可以加入鐵水、生鐵、直接還原鐵、熱壓塊等。冶煉時(shí)間較長(zhǎng)，一般至少是轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)間的兩倍。高溫電爐熔煉溫度高且容易控制調(diào)節(jié)，電弧爐弧光區(qū)溫度高達(dá)3000—6000℃，爐溫高達(dá)2000℃以上，遠(yuǎn)高于冶煉一般鋼種所需的溫度，可以用于冶煉轉(zhuǎn)爐不能冶煉的合金鋼和不銹鋼

由于所需能源由電極在短路時(shí)產(chǎn)生的高溫來提供，耗電量較大，冶煉1噸鋼所消耗的電能約350-600kWh；成品鋼中氫、氮含量偏高。

在冶煉的不同階段，爐內(nèi)不僅能造成氧化性氣氛，還能造成還原性氣氛，前者有利于脫碳和去磷，后者有利于脫氧、去硫、易氧化合金的加入、回收金屬元素和控制鋼液成分。電爐設(shè)備比較簡(jiǎn)單，投資少，建廠快，占地少，且容易控制污染。